Die Baureihe GTG ist die optimale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in der Serienfertigung von Gewinden.
Dank modernster NC-Steuerung und starrer Gewindeschneidfunktion bietet sie höchste Präzision und einfache Bedienbarkeit – selbstverständlich in bewährter GILLARDON Qualität. Die Maschine deckt einen Leistungsbereich bis 25 mm Bohrdurchmesser und Gewinde bis M25 zuverlässig ab.
Die GTG ist ausgestattet mit zwei leistungsstarken bürstenlosen Servomotoren – jeweils einer für die Spindeldrehung und einer für den Vorschub. Beide Achsen sind kontinuierlich interpoliert und werden über eine spielfreie Kugelumlaufspindel bewegt. Encoder an den Motoren überwachen dabei permanent Position und Geschwindigkeit, wodurch höchste Präzision auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben gewährleistet ist.
Rigid Tapping serienmäßig
Dank der exakten Synchronisation von Drehbewegung und Vorschub ist mit der GTG das starre Gewindeschneiden (Rigid Tapping) problemlos möglich – ohne mechanische Kupplungen oder Spiel.
Industrie 4.0 bereit
Die GTG ist vollständig NC-gesteuert und somit bereit für die Integration in digitalisierte Fertigungsprozesse. In Kombination mit einem Drehtisch lässt sich die Maschine auch für kontinuierliche Bearbeitungszyklen einsetzen – ideal für moderne Serienfertigung.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
Höchste Präzision dank durchgängiger NC-Steuerung und Echtzeit-Feedback über Encoder
Robuste Konstruktion für langlebigen und zuverlässigen Betrieb
Vielseitiger Einsatz durch erweiterbare Funktionen wie Drehtischanbindung
Produktiv und effizient durch automatisierte Abläufe und ergonomische Bedienung
Jetzt unverbindlich anfragen und mehr über unsere innovative Bohr- und Gewindeschneidtechnologie erfahren!
Modell | GTG 20 |
---|---|
Werkzeugaufnahme | MK 2 |
Dauer-Bohleistung in E335 | Ø 25 mm |
Gewindeschneiden in E335 | M20 |
Antrieb | Kugelgewindetrieb |
Drehzahlbereich | 0–2.000 U/min |
Hauptmotorleistung | 5,5 kW |
Spindelhub | 80 mm |
Die GTG ist ausgestattet mit zwei leistungsstarken bürstenlosen Servomotoren – jeweils einer für die Spindeldrehung und einer für den Vorschub. Beide Achsen sind kontinuierlich interpoliert und werden über eine spielfreie Kugelumlaufspindel bewegt. Encoder an den Motoren überwachen dabei permanent Position und Geschwindigkeit, wodurch höchste Präzision auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben gewährleistet ist.
Rigid Tapping serienmäßig
Dank der exakten Synchronisation von Drehbewegung und Vorschub ist mit der GTG das starre Gewindeschneiden (Rigid Tapping) problemlos möglich – ohne mechanische Kupplungen oder Spiel.
Industrie 4.0 bereit
Die GTG ist vollständig NC-gesteuert und somit bereit für die Integration in digitalisierte Fertigungsprozesse. In Kombination mit einem Drehtisch lässt sich die Maschine auch für kontinuierliche Bearbeitungszyklen einsetzen – ideal für moderne Serienfertigung.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
Höchste Präzision dank durchgängiger NC-Steuerung und Echtzeit-Feedback über Encoder
Robuste Konstruktion für langlebigen und zuverlässigen Betrieb
Vielseitiger Einsatz durch erweiterbare Funktionen wie Drehtischanbindung
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